選購常識一

   我們知道，家庭影院的理想視頻解決最終是通過投影機和投影幕來實現,在確定投影機后,幕布的選擇就成為了臨門一腳，什么樣的幕布是好的，如何斷定幕布的質量，是大多數人不了解的。OS 公司是國際幕布專業生產廠家中的領先企業，他們在生產和檢驗幕布方面具有權威的標準，通過了解他們的質量檢測標準就可以迅速了解最專業的幕布質量參數，以及幕布容易出現的質量問題。

　　幕布容易出現那些問題那？銀幕最主要的是部分是幕面，幕面的好壞將直接影響到其所呈現的影像效果，對幕面的檢驗主要為平整性和厚度兩個指標。

　　根據OS公司多年的經驗，發現幕布常見的質量缺陷可以歸納為以下：黑點、凹點、折皺、色斑、線紋、臟污、異物、（線狀）、針孔、刮傷、線頭、氣泡，當這些情況超過一定限度時，產品就是不合格產品。根據產品的質量情況，一般生產中可以將產品分為A 、B 、C 三個等級。下面把這幾種現象根據OS 的定義加以介紹。

    黑點   貼在銀幕表面,不能掃掉的,使光不能反射的異物.
    凹點   突起物等壓在表面造成銀幕布料凹下去.
    折皺   在工程中不注意使用銀幕布料而造成銀幕布料有折皺.
    色斑   異物貼附等原因,而造成印在銀幕布料上.
    線紋   由于編織的線不均勻而形成的線紋.
    臟污   由于在工程中不注意使銀幕布料印有指紋,油漬等其它臟的東西.
    異物   又稱線狀，貼在銀幕布料表面而不能去掉.
    針孔   在幻燈機照射下,從銀幕布料背面發現的像針一樣的小孔
    刮傷   在工程中不注意使用銀幕布料,而使銀幕正面,背面刮傷.
    線頭   白幕區露出的線頭.（來料不良）
    氣泡   在銀幕布料的中間層有異物混入而形成的氣泡

    下面詳細介紹一下投影幕布的檢測程序和相應標準。

一、檢驗場所的標準條件：

　　銀幕檢查時環境的標準決定著檢驗結果的準確性，OS的檢查環境有一個具體而簡易的標準。

　　1、檢查室四周必須圍起黑色的幕簾，以達成基本無干涉光源進入檢查室。
　　2、質檢臺與幻燈光源設置，頂燈設置，和普通日光燈多種可控制的單一光源設置。（詳細的布置如下圖）

　　3、設置班瑪線位置，以便最終檢查確定如圖中項目的檢查。
　　注： ⑴為檢測針孔、背面刮傷的位置；
　　⑵為檢測黑點、刮傷的位置；
　　⑶為檢測平面不良、酒窩、凹凸不平的位置。

選購常識二

    幕面的好壞將直接影響到其所呈現的影像效果，對幕面的檢驗主要為平整性和厚度兩個指標。

　　1、銀幕表面缺點檢測標準和步驟：

　　⑴、打開幻燈機，確認白幕上的黑點，線紋及臟污確認；黑幕上的刮傷，刮花；銀幕背面透光，針孔等。
　　⑵、BS玻璃珠銀幕明暗相間的條紋不能接收，檢查完后關閉幻燈機。
　　⑶、除WF材質銀幕以外，其它材質的銀幕缺陷檢查時，頂燈第一排燈和品檢臺上的燈要打開再檢查。
　　⑷、WF材質的銀幕檢查時，只打開品檢臺上的日光燈。
　　⑸、所有的檢查缺陷必須在斑馬線上的指定位置進行確認。(如上圖標示)
　　⑹、作為A級品的布料表面A區、B區不應存在以下現象：黑點、凹點、折皺、色斑、線紋、臟污、異物（線狀）、針孔、刮傷、線頭、氣泡。

　　如下圖：

　　2、布料幕面的平整性檢測標準和步驟

　　一般在生產過程中，布料幕面平整性主要會受到以下因素影響，而其中任何一種情況存在就判定為不合格品：
　　⑴、黑框印刷不良造成白幕與黑框連接的部分凹凸不平(酒窩狀)。
　　⑵、貼鋁管的力度不均勻和裁銀幕的弧度不恰當，造成銀幕表面形成"V"、"/"、"＼"等形狀和銀幕豎直兩邊松弛形成的平面不良。（如下圖） 

　　3、銀幕厚度的檢驗：

    不同材質的布料其要求的厚度不一樣，OS公司根據每種材質的布料以最佳厚度為基準制定厚度檢驗的標準，超越了同行業的標準（見下表）

   二、銀幕布料相關尺寸的標準數據

　　⑴、對STOP位置與銀幕投影區上邊的尺寸距離測量標準是：250±5mm（根據特殊需求，要求加長的除外）
　　⑵、對黑色邊框（左右和底邊）的寬度測量標準是：50±1mm
　　⑶、銀幕布料兩邊最大曲度的允收標準：將根據不同材質的布料，制定具體的曲度要求標準；詳細內容請見下表。

　　三、機械裝置及回收檢測標準

    檢驗產品的機械構造，如圖所示，當銀幕收攏后，兩邊距離的大小在打開后不得大于3mm，否則為不合格產品。

    以上介紹了投影幕布的質量參數和檢測程序，幫助大家對投影幕布的質量評價有個簡單的認識，如果有人想對此有進一步的深入了解，那么可以參考相關的專業文章，這里就介紹到這里了，這里特別感謝ＯＳ公司對此文給予的支持。