傳統專色配色是用分光亮度儀測量多種油墨和紙張組合的顏色為依據的，這一工作 通常是油墨制造商做的事，現在，測量儀器以及軟件技術的進步,使得油墨配色 可以在印刷時進行，此時生產實際用紙在配色時已經考慮，這樣配出的顏色 非常符合客戶的要求，解決這一問題的方案，可用X-Rite Quicklnk System 利用提供的光譜數據或顏色手冊說明，或測量實際樣品或樣本進行配色.

顏色控制 顏色控制－或者說過程控制－使印刷全過程的顏色保持一致十分重要，不同的紙、不同的機器操作 者、不同的原材料都會造成顏色不一致，同一種紙,或前后兩張印張上的顏色會不一致。這時，通 過測量數據可以用來控制顏色的變化。例如：可用密度儀來測量色標，色標上有很多提供信息的小 色塊（如各色實地色、色調色塊、套印和特殊圖案），色標通常放在印樣的邊緣，通過對它的測試 了解印刷特性、印刷密度、網點面積率、網點增大、印刷反差、油墨迭印率等。操作者可通過這些 信息去排除出現的故障。通過印刷測量值與色標上的標準值比較，可以清晰的看出單張紙印刷時的印刷特性。

這些測量預示著應如何實時地監控印刷，通過在印刷過程中的抽樣檢測，印刷工人就能做到：
‧ 實時監控印刷情況
‧ 監視個別的油墨色調
‧ 監視印刷文件質量 通過測量并與印刷標準分析比較而進行控制。任何測量數據若超出控制范圍，則說明印刷設備或印 刷過程可能有問題。有了這些信息操作者就能立即著手解決，調整印刷設備使耗材消耗最少。

    X-Rite 自動 跟蹤分光光密計 測量系統， 可自動分段測量 單張上色標 的信息。測量數據可顯示在 伴隨 A T S 軟件接口 的顯示器上。

    現代最新的印刷技術，如高保真（HiFi）彩色技術也常用色度儀或分光亮度儀進行有效的監視和控 制，采用七色  CMYK+RGB 或者常用觸摸板或彈式顏色（bump  colors）的高保真(HiFi)印刷，使 用這些工具，如 X-Rite 938 型便攜式分光亮度儀或 ATS 系統更適合生產過程控制。因為完成高保 真彩色印刷色域的擴展，光譜數據在完成控制高保真印刷擴展板起重要作用。

控制范圍 如前所述，任何單張印刷，從開始到裝訂的顏色都會發生變化，某些變化是正常的、可接受的，控 制范圍就是要使印刷變化控制在正常和可接受范圍內。它們類似于街道的任何 邊線。在邊線內的 變化是可接受的，如同汽車司機開車一樣，有時會發生車超越邊線的情況。

    控制范圍常用的方法是用密度儀測量單張印刷品上色標，例如，用分光亮度儀自動檢測系統（Auto tracking Spectrophotometer System）和配套的軟件，可將測量值以圖形的方式實時顯示印刷執行情 況，這些線性的圖形能很快的辯認出所測油墨密度與可接受值相比是強還是弱。

    這些圖形是用 ATS  軟件表示的在 多個色標上的 測量情況。 每一圖的水平中心線 是要求的密度值， 在中心在線、 下的兩條線 之間是允許的 密度變化范圍。

 任何超出控制范圍的 測量（由其是在這次 測量的這一點）可提 醒印刷機操作員把印 刷設定作出適當調 節。