10月20日，世界首創的“全彩色LED集成三合一顯示屏”，由中科院長春光機所長春希達電子技術有限公司研制成功，并首次推出了“集成三合一”的概念，顛覆了國際上以往的LED顯示屏設計思路，使世界最新一代LED顯示屏的顯示效果、可靠性有了重大突破，也使中國企業第一次站在了世界LED顯示屏行業的最前沿。
　　
    長春希達公司繼2007年4月20日研制成功世界首臺“點陣模塊全彩色LED顯示屏”之后，歷經半年攻關，在其基礎上進一步開發出了“全彩色LED集成三合一顯示屏”，使LED的材料成本大幅降低、生產工藝簡化、產品質量大幅提升。

    據悉，目前“LED表貼三合一顯示屏”為業內公認的高端產品，但其缺陷是：高成本、難加工。采用表貼工藝的LED顯示屏，在生產的過程中要經過單管封裝和二次焊接兩個過程，對二次焊接的溫度要求較為嚴格。如果溫度過高容易損壞管芯，溫度過低則易產生虛焊。二次焊接的焊接溫度、貼片機的對位精度、使用的焊接材料、網板厚度等都對其可靠性有著很大影響。這種表貼發光元器件單管本身的制造成本很高，經二次焊接后制造出性能可靠的LED顯示屏的成本就更高了。而且，表貼發光器件體積很小，密封難度很大，抗氧化性受到一定影響。另外，表貼發光器件的管腳裸露焊接在電路板上，易在安裝、使用與維護的過程中受到靜電的損壞。較高的價位和比較復雜的生產過程使其不能得以大量推廣。

    “全彩色LED集成三合一顯示屏”的問世，將改變目前世界LED顯示屏市場由“LED表貼三合一”、“LED表貼三拼一”、“LED點陣模塊”和“LED分立直插”等產品占據的格局。與這些產品相比，“全彩色LED集成三合一”的原材料成本和生產設備投入成本最低，可比“LED表貼三合一”降低成本40%；而在顯示效果、工藝可實現性、產品可靠性等方面又遠遠優于目前世界LED顯示屏市場上的其他產品。

    “集成三合一顯示屏”是將LED發光管芯集成封裝在一個矩陣式模塊上的封裝模式。它的一次焊接過程采用了金絲超聲波焊接技術，避免了管腳與焊槍、焊膏、焊劑等的直接接觸，徹底解決了LED顯示屏對設備精度依賴程度高，難以規模化生產的工藝難題。“集成三合一”的封裝采用了具有自主知識產權的集成塊模式，密封材料和密封厚度完全滿足LED發光芯片抗氧化要求，保障了產品的可靠性，從而杜絕了溫度、濕度和靜電等負面因素的干擾，避免了LED顯示屏安裝、使用、維護過程中易受人員及環境產生靜電的影響。此外該技術還變散熱對策為散熱設計，從設計理念上解決了散熱問題。

    據悉，科技人員分別對300萬個“表貼三合一”像素點和1000萬個“集成三合一”像素點在同等條件下進行了可靠性測試。“表貼三合一”的像素失效率為萬分之四，而“集成三合一”的像素失效率則在十萬分之三以下，相差一個數量級。

    “全彩色LED集成三合一顯示屏”是長春希達公司歷經十余年科研攻關取得的重大創新成果，其開發的“亮度、色度逐點一致化校正技術”也是世界LED顯示領域的一次重大突破。采用該技術生產的“高清晰度高均勻度全彩色LED大屏幕平板顯示器”，最近代表中國科學院重大創新成就展項目參展“2007東北亞高新技術博覽會”，在與會的2000余家東北亞地區高新技術企業中脫穎而出，獲得了金獎。目前，來自美國、日本、俄羅斯、港澳臺及國內各地的廠商紛紛表示要與長春希達公司進行形式多樣、內容廣泛的合作。