隨著觸摸應用技術的日益普及，多點觸控已經日漸成為市場新焦點, 無論使用者是否真有多點需求, 許多公司在觸摸屏的選型上如果不去參考或了解多點的功能及趨勢, 這個選型很可能被認為是不夠專業的.

    要實現多點功能的觸摸屏已經越來越多, 然而大家的注意力仍集中在投射電容 (Projected Capacitive), 這不得不歸功于蘋果 iPhone 的風采. 事實上早有許多廠商跟使用者前仆后繼的投入投射電容屏的研發生產及導入, 但許許多多的困難與阻礙橫在眼前, 造成完美演出的比率實在不高. 值此同時, 電阻式多點觸摸屏也已經悄悄的逼進市場的聚光燈下. 由于擁有穩定不受干擾的特性, 加上容易量產的好處, 整體購得成本又遠低于投射電容, 雖然透光度較低, 但整體比較起來, 仍是暇不掩瑜, 值得各類中小尺寸多點需求的觸摸屏選型者甚重考慮.

    當前電阻式多點觸摸技術可大致分為 模擬矩陣電阻 AMR(Analog Matrix Resistive)、電壓驅動式電阻(Voltage-driven)又稱為數字矩陣電阻DMR(Digital Matrix Resistive)及五線多點電阻或稱為MF(Multi-Finger)三類。ARM與DMR基本上可以說是四線電阻的一種延伸設計，結構上依然是上下兩層，上層為透明導電薄膜（ITO Film）下層為透明導電玻璃 (ITO Glass) ，中間是絕緣的透明間隔顆粒物(dot spacer)。

    AMR 是沿X 與 Y兩個方向在ITO層蝕刻出一條一條平行排列的區塊(channels),兩層channels縱橫迭加在一起就類似將整個觸摸屏劃分成很多小矩陣區塊，每個小矩陣相當與一個小的四線電阻觸摸屏，但手指按壓下到對應的區塊時，就會傳出對應的比例電壓，控制器接受到電壓后再將其翻譯成坐標信息。

    DMR相對來說更為直接，原理上DMR將觸控面板上下層劃分成許多很小的區塊，當某一區塊被碰觸，這一區塊就會被啟動類似 ON / OFF 的作用，此時線路會發出指示 ON 或 OFF 的數字訊號傳給控制器，控制器便能計算出碰觸位置的坐標了。

    MF(五線多點電阻) 用切割區方式將導電薄膜（ITO Film）分割成最2~12個不同尺寸等分的觸控區域，每個區域都類似一個小的五線電阻，并且大小、形狀都可以自訂能接受單點操作，為此MF(五線多點電阻)能夠支援最多12支手指同時多點觸控的應用。但MF(五線多點電阻)多點觸控主要應用于避免誤動作的工控安全確認等環境為主，分割的觸控區域各自獨立，不會相互干擾。一般一中大尺寸應用居多。

(圖2  DMR、AMR對照表)

    無論是AMR還是DMR都有一個共同的特性，只要是上層的導電薄膜（ITO Film）被劃傷整個觸摸屏就會無法正常使用，這是因為四線電阻式的設計在導電薄膜（ITO Film）上都會帶有坐標，膜被劃傷自會引起坐標的失效。而MF(五線多點電阻) 則采用了五線電阻的結構，上層的導電薄膜（ITO Film）只起回路導通作用，不存在真實坐標, 耐受性較高。

    臺灣萬達光電成立于 2002年, 一直是五線寬溫屏( 5-wire Analog Resistive)的領導廠商, 旗下擁有近五十位研發工程師, 產品不斷推陳出新, 目前除了五線寬溫屏外, 表面電容屏( Surface Capacitive), AMR/DMR/MF等都具備量產的成熟技術，其中 DMR 10.1寸已經成功量產于長城電腦的Gbook上，又由于整體導入成本與傳統單點五線寬溫屏相去不大, 更有不少工控機, 查詢機甚至 POS 機業者正在評估選型中. 此外, MF(五線多點電阻) 可以做到客制化需求和局部多點觸摸的功能，又擁有高耐受性及長期質保的優勢, 因此在專業的工控領域如醫療設備, 紡織機械, 自動化設備,…等頗受歡迎.