我國LED(發光二極管)顯示屏產業最早起步于1987年前后，經過近20年的共同發展，現已具相當規模。目前，LED顯示屏的生產廠家越來越多，其中不乏一些優秀的企業，他們共同繁榮了這個新興的高科技產業，并促使全球LED顯示屏制造中心向中國轉移。21世紀是個平板顯示的時代，LED顯示屏作為平板顯示的主流產品之一，也必將會有更大的前景。

    全彩屏正迅速普及和推廣

    LED顯示屏是一種由計算機技術、信息處理技術、電子技術、光學及色度學等高新技術相結合的電子顯示器。LED顯示屏又分為單色屏，雙色屏及全彩屏。所謂單色屏，顧名思義，顯示器是由單一的某種顏色的LED組成。把紅色和綠色LED作為一個像素的顯示屏叫雙色屏或彩色屏。把紅、綠、蘭三種LED放在一起作為一個像素的顯示屏叫三色屏或全彩屏。

    伴隨綠色晶片亮度不斷地提升，價格在不斷下降，全彩屏正以一種前所未有的速度在普及和推廣。特別是北京“綠色奧運”的號召，使得LED全彩屏的市場前景更為誘人。

    LED全彩屏又分為室內屏(Indoor)和戶外屏(Outdoor)。LED的驅動方式一般有兩種，一種是改變LED的電流。一般來說，LED的工作電流最好設定在20mA以下，以保證LED的抗衰減性。另外一種是利用人眼的視覺惰性，用脈沖調制來實現灰度控制。人對像素平均亮度的感覺可取決于它的衰/滅(占空比)，即周期性地改變占空比，只要這個周期足夠短，人眼就感覺不出它的衰/滅。

    室內屏的點間距(Pitch)為2mm-12mm，其中2mm-8mm的室內屏一般使用TOP型的貼片方式或現在發展起來的亞表貼方式。戶外屏的點間距(Pitch)為10mm-40mm，以現在綠色LED亮度水平，Pitch為20mm的顯示屏是其中最主流的產品。

    國內的顯示屏制造商，經過這十幾年的發展，進步非常快，但和歐美日等發達國家相比，還是有一定的差距，特別是其中最主要的顯示器件LED的封裝工藝及設計水平，還是有不足之處。

    封裝工藝控制很重要

    全彩顯示屏用LED的封裝工藝有自己的特點。我們首先要做的是控制原物料，因為戶外全彩屏的使用環境惡劣，不是長期在高溫下工作就是長期在低溫下工作，而且長期受雨水的腐蝕，如LED的信賴度不是很好，很容易出現瞎點的現象，所以我們很注意對原物料品質的控制。雷曼光電有一整套物料檢查的先進設備，可以幫助我們嚴格地控制原物料。我們的全彩屏LED產品上，都是使用具有高導熱、導電性能的優質銅支架，這樣可以大大地降低LED的熱阻。另外，我們對支架的鍍層也作了特別規定，以保證我們的品質需求。為了提高成品的亮度，我們還對支架碗杯作了亞光處理。在環氧樹脂的選擇上，我們針對顯示屏的工作特點，特別選用了能夠抗UV(紫外線)的高Tg(玻璃化轉變溫度)膠水。在烘烤工藝上，我們使用的是緩冷緩熱的烘烤工藝，這種烘烤工藝經我們大量的實驗，可以提高膠水的Tg點，而且最為關鍵的是它可以有效地降低膠水的內應力，這就大大地提高了產品的信賴性。

    封裝廠對每一批量產產品的晶片都應進行嚴格地控制和篩選。我們根據客戶的具體需求，精確地計算出我們所需要晶片的規格。特別是對生產全彩顯示屏用的產品，我們對晶片的控制特別嚴格，不僅僅是達到客戶的亮度要求就夠了，我們要站在客戶的角度上，實實在在地為他們解決白平衡調節中所遇到的困難。除了要達到客戶的波長要求和亮度要求外，細節也要特別引起注意，如果細節不注意，顯示屏制造商在調白平衡時，由于LED的亮度和波長不成正態分布，調整起來就特別不容易。