OLED被行業公認為下一代顯示技術，但是距離OLED全面普及還有技術障礙，那就是OLED面板的生產采用的工藝制造。目前，OLED涂覆主要是真空蒸鍍和印刷兩種，現階段，大尺寸電視OLED普遍采用的是真空蒸鍍工藝，那么今天就為大家講講真空蒸鍍OLED。

    簡單來說，蒸鍍就是真空中通過電流加熱，電子束轟擊加熱和激光加熱等方法，使被蒸鍍材料變成原子或分子，它們隨即以較大的自由做直線運動，碰撞基片表面而凝結，形成薄膜。所以真空蒸鍍OLED屏幕就相當于每一個像素“燈泡”都是蒸鍍上去的，受限于設備與技術，很難制造大尺寸精細的OLED面板。

    在如今攻克的小尺寸蒸鍍OLED面板上，三星實驗新型的“平面熱源（Plane source）”技術，實現產品蒸渡。對比傳統真空蒸鍍的方式，這種技術先將OLED材料沉積在金屬薄板上，然后以這個金屬板為蒸渡源，通過加熱整個金屬板完成對TFT基板金屬蔭罩下的OLED材料蒸渡。這種技術的好處主要是提升超高密度蒸渡的均勻度和單次蒸渡最大面積。三星稱，基于該技術有望在2018年推出2250PPI以上的超高分辨率OLED面板，并用于VR顯示行業。

    大尺寸上，LG的8.5代線又有新的突破。LG白光OLED+彩色濾光膜技術體系的OLED彩電面板，首次進入三原色白光時代。新技術下，LG 大尺寸OLED面板，OLED材料堆疊從此前的兩層兩種主要發光原料（2 Stack），變成了三層三種主要發光原料（3 Stack）。即變成了紅綠藍三原色三種OLED。新技術下，OLED的色彩優勢得到進一步加強。

    但是，大尺寸蒸鍍OLED的問題材料浪費大、良品率低、設備維護復雜、大尺寸化工難，這就會最終導致OLED電視的量產量低，售價高。所以也是由于這些原因，上游面板廠商LG是OLED的絕對擁躉者，但是也沒有辦法一下子滿足市場需求，把OLED電視普及成平價級產品。

    所以目前蒸鍍工藝OLED面板的行業現狀是，能夠滿足少量的需求，維持OLED電視高端、少量消費者的需要，但是要把OLED天生優勢發展成為行業普及，成為新一代顯示技術主角，又有點力不從心，因此，相關企業正在進入印刷OLED的研發階段。