電子看板是工廠信息化建設的重要組成部分。在當今市場競爭日趨激烈的情況下，工廠要實現更加靈活的生產、更苛刻的質量要求以及具備競爭力的成本優(yōu)勢等目標，只有投資具有成本效益的生產線，使用新的科技才能達到。

    廣角電子看板管理系統采用LED、液晶屏、報警燈等多種可視化設備，結合安燈操作呼叫信號、PDA、PLC等多種采集手段，并通過系統接口與企業(yè)ERP、MES、SPC等管理平臺系統集成，以報表、圖文及聲光報警的方式展現生產現場生產計劃、生產進度、設備狀態(tài)、作業(yè)指導及生產工藝等信息。

    廣角電子看板管理系統廣泛應用于各種行業(yè)的生產制造企業(yè)，可以自動將生產數據、質量數據、異常信息等車間生產信息自動實時顯示在車間的LED顯示屏、液晶顯示器或相關人員的電腦上，實現車間生產管理數字化、透明化和可視化。

    廣角電子看板管理系統能夠：

    1、對接MES和ERP和生產、設備、能耗、ESD靜電監(jiān)控、質量、生產指揮中心、倉庫、采購等工業(yè)生產各環(huán)節(jié)子系統，實時采集各系統數據，整合數據資源，統一進行處理分析。

    2、實時追蹤物料配送情況、生產參數、質量信息等個環(huán)節(jié)生產信息，為實現自動化生產和加工提供數據依據。

    3、實時把控設備運行狀態(tài)，針對故障情況做出及時有效的處理和預警。

    廣角電子看板管理系統應用場景：

    生產管理電子看板

    傳遞作業(yè)指令和生產信息，展示現場實時生產狀況、生產進度、設備狀況等相關信息。通過生產計劃管理模塊推送相關車間日計劃到各工位單元，各工位單元自動接收對應的生產任務。生產員工按照工位單元推送的派工任務進行生產。SOP及其相關信息亦存儲在工位單元上，需要時可立即調用。工位單元實時采集生產數據并上傳至數據中心，數據經系統分析后在工位工位單元展示現場實時生產狀況、生產進度、設備狀況等相關信息。

    自動倉儲任務看板

    實現與外部管理系統對接，處理相關業(yè)務需求，進行數據分析及可視化管理，對倉庫庫位部署看板，當取用、存放任務下達后，每個庫位自動觸發(fā)亮燈，當取件完成觸發(fā)暗燈。同時將出入庫數據信息上傳至數據中心，在倉儲物料可視化看板上展示倉儲出入庫、實時庫存、庫存呆滯信息及相應倉儲異常信息。

    設備組態(tài)看板

    廣角電子看板管理系統通過采集設備運行數據，經過分析，利用看板展示OEE、設備維護情況、設備故障情況，經系統分析后通過LED屏、液晶屏等方式顯示設備的開關機狀態(tài)、運行狀態(tài)等相關信息。并對高故障率設備及時提醒維修或更換，幫助企業(yè)提前預測設備風險，更快速、更全面的管理設備。

    ESD監(jiān)控看板

    廣角電子看板管理系統通過網絡把集線控制器、接地監(jiān)控器、腕帶、數據轉換器等設備連接起來，組成一個完整的靜電監(jiān)控網絡系統，實現實時監(jiān)控、數據儲存、以及動態(tài)顯示等功能。

    品質管理看板

    廣角電子看板管理系統通過傳感器以及品質異常的觸發(fā)，實時采集或者獲取各類質量檢測和異常數據并上傳至數據中心，經系統分析后在LED屏、液晶屏上以圖形可視化的形式展示各工序的成品率、廢品率、返工率以及長度等關鍵節(jié)點質檢分析等相關信息。

    車間員工KPI看板

    通過車間KPI看板，能夠對當前生產的產品種類、各產品的合格率、產線利用情況以及各產線員工的產量、進度情況、異常情況進行可視化展示，讓員工及管理人員實時了解產線狀況，及時對工作作出調整。

    管理駕駛艙

    廣角電子看板管理系統管理駕駛艙位于廠長或生產管理經理辦公室，以工廠全局視角，綜合展示生產實時進度、品質、效率，直觀掌握每日匯總情況，為生產調整提供直接依據。

    廣角電子看板管理系統是新一代可視化電子看板系統，由北京九華互聯研發(fā)，相比傳統看板，具有顯示內容更豐富、實時快速的信息展示、支持與ERP系統進行關聯互動等特點。曾為海爾洗衣機工廠、海爾電冰箱工廠、海爾特種冰箱工廠、寶馬汽車工廠、發(fā)那科機電、ABB工廠、蚌埠卷煙廠等大型工廠提供車間看板專屬解決方案。