數月前，日本顯示（Japan Display，簡稱JDI）宣布已開發出“顯示技術的歷史性突破”——一種全新的OLED沉積工藝，其被命名為eLEAP。據說該技術具有成本效益，可用于創建自由曲面，與使用掩模蒸發(FMM) 生產的OLED相比，更亮、更高效、更持久。

    據韓國媒體報道，三星顯示（SDC）對JDI的這項新技術十分感興趣。有趣的是，即使在SDC內部，也呈現出了兩種大相徑庭的觀點——部分人對采用這項新技術感興趣，特別是在SDC即將推出的8代IT OLED生產線中，而另一些人將注意力放在了阻止SDC的競爭對手（JDI或其他人企業）使用它，可能的方式是通過向OLED設備制造商施壓，使其不向JDI提供所需的設備。

    該報道還指出，SDC的一個高層代表團近期訪問了應用材料公司（Applied Materials）總部，討論JDI的eLEAP技術。Applied是JDI的OLED沉積設備供應商。

    eLEAP基于光刻方法，不需要任何掩模。其主要優勢是eLEAP技術生產的OLED顯示器的開口率可以達60%，而FMM OLED的開口率僅約為28%。更高的開口率意味著可以在較低電流下驅動OLED顯示器，從而延長使用壽命、提高效率并在需要時實現更高的峰值亮度。

    JDI聲稱eLEAP顯示器的發射效率和峰值亮度提高了2倍，而使用壽命延長了3倍（這也減少了老化問題）。JDI 使用300PPI顯示器進行了這些計算。

    eLEAP代表環境積極、無掩模沉積的光刻、極長的壽命、低功耗和高亮度，以及任何形狀的圖案化。JDI表示，eLEAP可以與公司的HMO（高遷移率氧化物）背板技術相結合，可顯著提高OLED的顯示性能。eLEAP生產技術可以擴展到8代(2200x2500mm)基板，甚至更大，適用于從可穿戴尺寸顯示器到電視尺寸的OLED顯示器生產。

    最后，JDI表示，eLEAP降低了運營成本，減少了材料浪費，并且不需要用于面罩的清潔液——這意味著eLEAP顯著減少了材料使用、浪費和二氧化碳排放。

    今年早些時候，JDI表示已收到大量客戶的關注，該公司已經在與客戶進行談判，目標是在2022年底開始生產eLEAP樣品。JDI還希望向其他顯示器制造商提供eLEAP技術，這是SDC確實感興趣的東西。