中建一局7月30日消息，中建一局承建的合肥維信諾第6代（AMOLED）模組生產(chǎn)線項目順利通過竣工驗收。作為安徽省首條全柔AMOLED模組生產(chǎn)線，該項目是維信諾新型顯示產(chǎn)業(yè)化戰(zhàn)略布局的重要組成部分，也是合肥全面深化新型顯示產(chǎn)業(yè)布局的重要落子，為合肥新型顯示產(chǎn)業(yè)注入新動能，加速城市創(chuàng)新能級提升。

    該項目由維信諾科技股份有限公司、合肥東欣投資有限公司、合肥鑫誠控股集團(tuán)有限公司共同出資成立。項目總投資110億元，可年產(chǎn)6~12寸柔性AMOLED模組產(chǎn)品2599萬片，將生產(chǎn)包括但不限于曲面、對折、三折、中尺寸等多種類型柔性模組產(chǎn)品，涵蓋智能穿戴、手機(jī)（包含折疊手機(jī)）、車載和專業(yè)顯示等應(yīng)用領(lǐng)域。

    項目位于安徽省合肥市，總建筑面積約21.5萬平方米，建設(shè)內(nèi)容主要包括模組廠房、綜合動力站、食堂、立體倉庫等12棟單體及人行連廊、工藝連廊等，其中僅1號模組廠房建筑面積便達(dá)到18.5萬平方米。建成后將進(jìn)一步完善合肥市新一代顯示技術(shù)前瞻性布局，鞏固新型顯示行業(yè)領(lǐng)軍地位，助推合肥打造全球領(lǐng)先的創(chuàng)新平臺，實現(xiàn)“產(chǎn)在合肥，用在全球”的遠(yuǎn)景目標(biāo)。

    精益建造 優(yōu)化部署保進(jìn)展

    項目施工體量大，工期緊張。其中僅1號模組廠房建筑面積便達(dá)到18.5萬平方米，整體施工需消耗50萬噸混凝土、3萬噸鋼筋。項目團(tuán)隊不斷優(yōu)化施工方案精心細(xì)化組織設(shè)計，繪制了超100張架體圖紙，完成了700余張鋼結(jié)構(gòu)圖紙深化工作，僅用10天便完成首塊筏板澆筑，歷時66天完成2#綜合動力站封頂，動工102天實現(xiàn)首根鋼梁吊裝，動工153天實現(xiàn)項目主體結(jié)構(gòu)全面封頂。

    創(chuàng)新工藝  攻克樁基施工難題

    項目地下存在一條廢棄市政管道，若直接進(jìn)行灌注樁施工，則會導(dǎo)致大量混凝土流失。項目團(tuán)隊創(chuàng)新采用旋挖機(jī)引孔穿越涵管進(jìn)行混凝土填充，待初凝后用長螺旋鉆機(jī)繼續(xù)進(jìn)行成孔作業(yè)的施工方法，確保了受地下涵管影響的近50根樁基順利澆筑完成，在保證工程質(zhì)量的前提下，避免工期的延后。

    匠心獨運  巧用汽車吊上樓

    項目主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)+鋼梁DECK板屋面，1號模組廠房鋼結(jié)構(gòu)共計約4500噸，含3000余個鋼構(gòu)件，且鋼構(gòu)件長度長、重量大。為提高施工速度并減少塔吊資源浪費，項目團(tuán)隊創(chuàng)新采用汽車吊上樓方式

    降低屋面鋼結(jié)構(gòu)施工對塔吊的依賴，滿足土建和鋼結(jié)構(gòu)施工對吊次的需求，確保工程分項同時順利進(jìn)行極大提升了施工效率。

    “芯屏汽合” 共筑新興產(chǎn)業(yè)集群

    合肥維信諾電子第6代（AMOLED）模組生產(chǎn)線項目投產(chǎn)后，將與中建一局建造的維信諾6代線、京東方10.5代線等10余座高科技電子廠房共同構(gòu)成“合肥超級廠房小鎮(zhèn)”，加速TFT面板、AMOLED柔性屏芯片和新能源汽車電池等高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，助推合肥“新型顯示之都”建設(shè)與“芯屏汽合”戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展為地區(qū)經(jīng)濟(jì)增長和產(chǎn)業(yè)升級提供強(qiáng)勁動力。