內容導航：第1頁：什么是TDEL？第2頁：如何實現無機EL全彩色化效果？第3頁：厚膜制法、薄膜螢光體，大型化TDEL應用技術第4頁：厚膜制法、薄膜螢光體，大型化TDEL應用技術第5頁：今后TDEL的開發方向及展望第6頁：TDEL面臨競爭機遇　　分頁瀏覽 | 全文瀏覽

TDEL的最大優勢
　　TDEL是全固體、全彩色、高亮度、無輻射、無閃爍、高清晰度、色彩逼真、低功耗的平板顯示器技術，其彩色能力已經超過了TFT-LCD和CRT，這意味著TDEL可以提供更亮麗的色彩。作為平板電視，TDEL主要技術指標已基本成熟。無論從亮度、對比度、色彩能力、厚度、壽命等性能指標上看，還是從規模生產上看，TDEL并不遜色于當前技術、市場都已經相當成熟的PDP和TFT-LCD，特別在使用壽命上TDEL顯示器可以達到10萬小時。”中科院長春光機物理所谷至華教授如是說。

　　在某些方面TDEL甚至優于TFT-LCD。據了解，在許多對工作溫度范圍要求很嚴，對抗震性能要求很苛刻的領域，TFT-LCD、PDP、CRT無法勝任，TDEL卻可以大顯身手。例如在航天、航海、軍事裝備、醫療設備等領域，TDEL具有獨特的優勢，是首選產品。

厚膜制法、薄膜螢光體，大型化TDEL應用技術
　　TDEL具有不需要TFT，也可運用印刷技術等適應大型化特征，并通過CBB技術，使綠色和紅色的發光層從原來的薄膜工程轉換成厚膜工程，這樣一來更適合大型化，而且也可以降低成本。iFire為了能夠盡快實現大型電視TDEL技術，過去曾與三洋電機及大日本印刷展開共同開發這項技術，并發展出厚膜及薄膜螢光體。

　　·厚膜制法

　　此法是以通過門檻電壓來區分發光和不發光特性；因此，即使沒有TFT也能夠實現高對比度調節顯示，這是因為在結構上特征則是下部電介質層，并在電極層涂布了厚膜材料，一旦下部電極也能從膠狀厚膜中形成，那么玻璃基板上的下部電極，以及下部電介質的涂布和制程，便能通過Screen印刷等厚膜制法來加以完成。

　　換句話說，厚膜電介質層形成高誘電率材料能保持良品率；此外，在其它方面它也有著很多優點。比方說，為了形成薄膜材料必須有蒸著或濺射等制程必須在真空中進行，在面板持續大型化過程中，就必須要有更具規模的真空室才能完成，造成設備成本過高。

　　然后厚膜材料完全可以在大氣中形成，所以設備費用要低于薄膜工程，這就降低了制造成本。另外和幾乎所有層都是由薄膜構成其它類型面板，如：以EL和液晶技術相互比較，EL的生產線更加簡單也是其優勢之一。

　　·薄膜螢光體

　　無機EL為了達到電視用面板數百cd/㎡以上的白色亮度基本要求，必須使用薄膜螢光體作為發光材料，而TDEL也使用在真空中成膜的BaAl2S4：Eu作為主要發光材料。

　　起初是以200cd/㎡開始發展BaAl2S4：Eu青色螢光體，不過，在此之后也得到改善，據聞已經實現了1400cd/㎡高亮度。若使用成膜方法由蒸著改為濺射方式便能解決量產問題，不需要擔心生產效率會比不上厚膜材料。

　　過去無機EL螢光體一般都是通過電子光束蒸著來成膜，而電子光束蒸著對于材料探索等方面是很有用方式，但是考慮到生產方面，還是存在著材料利用效率過低，及大面積面板均勻性等問題，而濺射法需要一個根據面板尺寸按比例放大的更大的目標來進行，不過一旦決定了材料組成，在連續生產時則更能確保適宜性及膜的均一性。

　　此外，用于無機EL螢光體，如：二元系或三元系材料也是材料選擇上必須要關注。若以iFire提出的解決方案來看，BaS：Eu和Al 2個目標同時濺射，或是BaS：Eu/Al混合目標濺射，還有BaAl：Eu反應性濺射等，經過研究實驗后還是能從單一目標中獲得較高亮度BaAl2S4：Eu。