華新，中國(guó)水泥工業(yè)的“搖籃”和“百年老店”，其產(chǎn)品筑起了像三峽大壩、京珠高速這樣的重大工程。

    它也是中國(guó)建材業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的模范生，數(shù)字化、智能化應(yīng)用貫穿在生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)管理的方方面面。

當(dāng)這個(gè)百年品牌遇上智能物聯(lián)，

    改變正在顯著發(fā)生。

    2021年，達(dá)成戰(zhàn)略合作以來(lái)，華新和�？低�視合作探索落地了一系列智能物聯(lián)產(chǎn)品和應(yīng)用。

    下面我們深入華新工廠一線，看智能物聯(lián)如何助力華新數(shù)字化生產(chǎn)和管理。

    小雷達(dá)如何助力骨料大規(guī)模生產(chǎn)？

    位于湖北陽(yáng)新的華新億噸機(jī)制砂石工廠，是目前全球最大的骨料生產(chǎn)基地。從這里產(chǎn)出的骨料，沿著長(zhǎng)江輸送到各省，和水泥一起攪拌成混凝土，變成大江南北的一座座高樓大廈。

    這家2022年投產(chǎn)的大型工廠，在投產(chǎn)擴(kuò)產(chǎn)中面臨一個(gè)難題：保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。而把控產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的一個(gè)核心要求是保證最終輸出的成品粒徑配比要均勻。

在這個(gè)億噸砂石產(chǎn)線，骨料的生產(chǎn)存儲(chǔ)-成品運(yùn)輸遵循著這樣的大致流程：

    石材被破碎形成骨料，會(huì)按照一定規(guī)格區(qū)間存儲(chǔ)在高達(dá)51米，直徑120米，儲(chǔ)量高達(dá)25萬(wàn)噸的倉(cāng)庫(kù)中。

    當(dāng)骨料從產(chǎn)線傳輸?shù)絺}(cāng)庫(kù)，從庫(kù)頂?shù)倪M(jìn)料口落下時(shí)，由于離析作用，大的顆粒會(huì)滾到倉(cāng)庫(kù)邊緣，小的顆粒會(huì)堆積在中間。

    向外輸送時(shí)，骨料會(huì)從遍布倉(cāng)庫(kù)底部的30多個(gè)出料口漏進(jìn)傳輸皮帶，靠近內(nèi)側(cè)和外側(cè)的出料口，會(huì)根據(jù)料堆的形狀動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)開(kāi)閉，保證漏下去的骨料有大有小，混合后大小比例符合質(zhì)量要求。

在這個(gè)過(guò)程中，問(wèn)題就來(lái)了。

    “如果料堆坍塌，就不容易知道出料口附近的料子是大是小，運(yùn)出去的料子就會(huì)出現(xiàn)粗料過(guò)多或細(xì)料過(guò)多的情況，質(zhì)量就會(huì)受到影響，給后續(xù)質(zhì)檢帶來(lái)了壓力，增加了成本，”華新水泥數(shù)字化研發(fā)負(fù)責(zé)人許小路介紹到，“原來(lái)要維持堆形，靠攝像機(jī)或者人到現(xiàn)場(chǎng)去目測(cè)維持，時(shí)間不及時(shí)，準(zhǔn)確度也不高�！�

    2022年，華新和�？低�視一起，共同研發(fā)應(yīng)用了毫米波雷達(dá)產(chǎn)品。

    “這套雷達(dá)系統(tǒng)部署在倉(cāng)庫(kù)后，通過(guò)3D掃描，不僅能在2分鐘內(nèi)對(duì)龐大倉(cāng)庫(kù)內(nèi)骨料的數(shù)量進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)清查，也能根據(jù)庫(kù)情、料堆的形狀，聯(lián)動(dòng)下料口自動(dòng)開(kāi)閉，自動(dòng)維持堆形，通過(guò)智能出料，保障粒徑配比符合要求�！痹S小路說(shuō)。

    黃石華新綠色建材產(chǎn)業(yè)有限公司技術(shù)部部長(zhǎng)馮永豪說(shuō)：“不僅降低了工作人員每周一次盤(pán)庫(kù)的勞動(dòng)強(qiáng)度，更準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)和直觀的圖像也得使得我們可以更好控制出料的速度，使得產(chǎn)品均勻搭配，讓質(zhì)量穩(wěn)定性提升了60%。”

    隨著華新快速推進(jìn)骨料戰(zhàn)略，不僅在黃石的這個(gè)億噸工廠，華新在湖北武穴等地的砂石工廠也在應(yīng)用這套系統(tǒng)。“解決了骨料大規(guī)模生產(chǎn)中的一個(gè)重要問(wèn)題，真是幫了工業(yè)的大忙�！比A新水泥CIO兼CDO湯峻說(shuō)。

    小雷達(dá)如何提升水泥生產(chǎn)精細(xì)化水平？

    除了砂石廠的骨料庫(kù)，基于毫米波感知的雷達(dá)產(chǎn)品也被用到水泥廠的熟料庫(kù)，在盤(pán)庫(kù)和精細(xì)化管理方面發(fā)揮著作用。

    在一個(gè)高達(dá)五十多米，幾百度高溫、粉塵飛揚(yáng)的熟料倉(cāng)庫(kù)，怎么樣才能準(zhǔn)確知道里面有多少熟料？過(guò)去，靠人工定期爬上庫(kù)頂手動(dòng)測(cè)量計(jì)算，很難得到精細(xì)化答案�！暗�我們精細(xì)化化生產(chǎn)已經(jīng)到了這樣的程度，必須要精確知道里頭到底有多少料子。”許小路說(shuō)。

    2023年，經(jīng)過(guò)雙方密切合作，針對(duì)熟料庫(kù)高溫、高粉塵環(huán)境場(chǎng)景研制的耐高溫、少維護(hù)的體積雷達(dá)正式在華新黃石日產(chǎn)萬(wàn)噸的水泥廠熟料庫(kù)上崗。此后，熟料庫(kù)的盤(pán)庫(kù)頻次從每周人工盤(pán)點(diǎn)一次，到設(shè)備每小時(shí)自動(dòng)盤(pán)點(diǎn)一次。

    華新水泥黃石工業(yè)園助理廠長(zhǎng)徐剛介紹道：“我們每小時(shí)都可以看到數(shù)據(jù)變化，根據(jù)出庫(kù)的用量，通過(guò)3D圖形去了解庫(kù)內(nèi)熟料的分布，出庫(kù)更準(zhǔn)確了，也降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度�！�

    同時(shí)，這些雷達(dá)掃描的數(shù)據(jù)，也接入了華新水泥武漢的數(shù)字化管控中心。“為銷(xiāo)售策略、采購(gòu)策略、經(jīng)營(yíng)策略，還有生產(chǎn)工藝改進(jìn)，做數(shù)據(jù)支撐，讓生產(chǎn)更加精細(xì)化，幫助我們更加靈活的去面對(duì)市場(chǎng)。”許小路進(jìn)一步表示。

    共同為建材行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型探路

    華新數(shù)字化轉(zhuǎn)型，主要圍繞兩個(gè)點(diǎn)：一是提升競(jìng)爭(zhēng)力，二是加快戰(zhàn)略落地，主要在工業(yè)智能、商業(yè)智能、管理智能三個(gè)方面發(fā)力。

    在這些方面，華新正在和�？低�視合作，把更多的智能物聯(lián)技術(shù)和產(chǎn)品引入到建材行業(yè)的實(shí)際應(yīng)用中。

    “海康在智能物聯(lián)上的技術(shù)和產(chǎn)品積累，相當(dāng)于提供了比較全面的菜單，華新可以根據(jù)自己的需要在菜單里面點(diǎn)菜�！睖�峻認(rèn)為。

    比如——

    在工業(yè)智能上，利用紅外、聲波、震動(dòng)感知來(lái)檢查運(yùn)輸皮帶有沒(méi)有跑偏、是不是面臨撕裂風(fēng)險(xiǎn)；

    在管理智能上，用視頻感知去監(jiān)督安全生產(chǎn)規(guī)范有沒(méi)有執(zhí)行；

    在商業(yè)智能上，通過(guò)雷達(dá)等方式對(duì)倉(cāng)庫(kù)材料進(jìn)行即時(shí)盤(pán)點(diǎn)等。這些領(lǐng)域的智能化應(yīng)用，已經(jīng)在華新各個(gè)工廠中逐漸落地。

    “在戰(zhàn)略合作框架下，我相信雙方有更多的合作空間，�？低�視將進(jìn)一步幫助華新提升智能化能力，為建材行業(yè)在智能化建設(shè)、數(shù)字化轉(zhuǎn)型過(guò)程中摸出一條新路�！睖�峻說(shuō)。